Раздел объясняет, почему после выемки руды в подземном массиве образуются опасные пустоты и какие последствия вызывают обрушение кровли, деформации пород и потеря устойчивости соседних выработок. Здесь формулируются назначение твердеющей закладки, основные направления рассмотрения темы и связь между составом искусственного массива, технологией его подачи и безопасностью горных работ. Введение также обозначает практическую ценность изучения технологии для горнотехнического образования.

В пункте раскрываются термины «выработанное пространство», «закладочный массив», «вяжущее», «заполнитель», «закладочная смесь» и «твердеющая закладка». Объясняется отличие твердеющей, гидравлической, сухой и пастовой закладки, а также рассматриваются функции искусственного массива: поддержание кровли и боков, ограничение разубоживания, разделение блоков и создание безопасной рабочей среды. Отдельно описывается связь технологии с системами подземной разработки.

Раздел посвящён компонентам, из которых формируют твердеющую смесь: цементным и шлаковым вяжущим, песку, дроблёной породе, хвостам обогащения, воде и специальным добавкам. Рассматриваются гранулометрический состав заполнителя, водоцементное отношение, содержание связующего, подвижность и склонность к водоотделению. Поясняется, как эти параметры влияют на прочность, стоимость, транспортируемость и скорость набора свойств искусственным массивом.

Здесь описывается комплекс машин и сооружений, необходимый для закладочных работ: склады заполнителя и цемента, дозаторы, бетоносмесители, узлы приготовления, насосные станции, скважины, трубопроводы, распределительные устройства и средства промывки. Для каждого элемента указывается его назначение и место в технологической цепи. Сравниваются самотёчная, пневматическая и насосная транспортировка, а также факторы, определяющие выбор оборудования.

Пункт представляет последовательность производственных операций: подготовку камеры, возведение и проверку перемычек, дозирование компонентов, смешивание, транспортирование, заполнение пустоты, удаление избыточной воды и выдерживание массива. Рассматриваются требования к непрерывности подачи, равномерности распределения смеси и организации рабочих зон. Отдельно поясняется, почему между закладкой и последующей выемкой соседнего блока выдерживают установленный период твердения.

В разделе рассматриваются показатели, по которым оценивают пригодность смеси и готового массива: влажность, подвижность, плотность, водоотделение, сроки схватывания и прочность на сжатие. Описываются отбор проб, изготовление контрольных образцов, лабораторное испытание и сопоставление результатов с проектными значениями. Также объясняется, как учитывают пролёт камеры, высоту слоя, горное давление, требуемую несущую способность и расход вяжущего.

Пункт содержит типовые производственные ситуации, в которых твердеющую закладку используют при разработке рудных месторождений: камерно-столбовая выемка, системы с восходящей или нисходящей отбойкой, разработка крутых залежей и повторная выемка рудных целиков. На примерах показывается, как выбор цементного содержания, вида заполнителя и способа транспортирования зависит от глубины, геометрии залежи, устойчивости пород и требований к последовательности очистных работ.

Здесь анализируются основные опасности закладочных работ: разрушение перемычек, прорыв смеси, обрыв трубопровода, воздействие цементной пыли, работа насосов и нахождение людей в зоне подачи. Приводятся меры предупреждения аварий, требования к ограждению опасных участков, связи и контролю давления. Отдельно рассматривается экологический эффект использования хвостов и пустой породы, а также необходимость предотвращать загрязнение шахтных вод.

В заключительной части обобщаются сведения о назначении, составе, оборудовании и технологической последовательности твердеющей закладки. Показано, что эффективность метода определяется не одним компонентом, а согласованностью проектирования камеры, рецептуры смеси, транспортной системы, перемычек и контроля твердения. Отмечаются преимущества технологии — повышение устойчивости массива, уменьшение потерь руды и утилизация отходов — и ограничения, связанные с расходом цемента, сложностью организации и необходимостью строгого контроля.

Раздел содержит перечень использованных источников: учебники по подземной разработке месторождений, пособия по закладочным технологиям, нормативные документы по промышленной безопасности, материалы научных конференций и публикации о свойствах цементированных смесей. Библиографические записи оформляются единообразно и позволяют проверить сведения о материалах, оборудовании, расчётах и производственных примерах, приведённых в реферате.