Обосновывается актуальность сварки титана для авиации, судостроения, химической и медицинской отраслей. Формулируются цель, задачи и границы обзора, а также объясняется значение надежных соединений для конструкций.

Раскрываются свойства титана и его сплавов, влияющие на формирование сварного соединения. Раздел вводит основные понятия, рассматривает чувствительность металла к загрязнению и определяет основу для изучения технологий.

Рассматриваются прочность, малая плотность и коррозионная стойкость титана. Объясняется, как состав сплава и его взаимодействие с газами влияют на свариваемость.

Описываются нагрев, плавление и кристаллизация металла в зоне сварки. Поясняется, почему поглощение кислорода, азота и водорода может ухудшать свойства шва.

Излагаются принципы защиты расплавленного металла и нагретых участков от воздуха. Рассматриваются роль инертного газа, чистоты поверхности и герметичности оборудования.

Сопоставляются основные способы сварки титановых конструкций и особенности их применения. На примерах и опубликованных данных из отраслевых источников рассматриваются технологические режимы и результаты.

Рассматриваются ручная и автоматизированная аргонодуговая сварка, подбор присадочной проволоки и защитного газа. Приводятся примеры применения технологии для титановых деталей.

Описываются возможности концентрированных источников нагрева и требования к оборудованию. На опубликованных промышленных примерах поясняются преимущества методов для точных конструкций.

Обобщаются опубликованные сведения о параметрах сварки, подготовке кромок и защите шва. Рассматриваются реальные примеры изготовления титановых изделий без выдуманных расчетов.

Анализируются типичные дефекты, способы их выявления и требования к готовым соединениям. Сопоставляются отраслевые случаи применения и рассматриваются направления повышения надежности сварных конструкций.

Характеризуются поры, трещины, непровары и загрязнение металла. Для каждого типа дефекта рассматриваются вероятные причины и меры предупреждения на этапах подготовки и сварки.

Рассматриваются визуальный, неразрушающий и разрушающий контроль сварных соединений. Объясняется роль нормативных требований и выбора метода проверки с учетом назначения конструкции.

Сопоставляется использование сварного титана в авиации, судостроении, химической и медицинской технике. Обобщаются перспективы автоматизации процессов и повышения стабильности качества.

Подводятся итоги рассмотрения свойств титана, технологий сварки и методов контроля качества. Формулируются выводы о выборе подходящего процесса и перспективах дальнейшего развития сварки титановых конструкций.