В разделе объясняется, почему перевод энергетического котла с пылеугольного топлива на природный газ рассматривается как вариант промышленной модернизации. Формулируются проблема, цель, задачи и критерии оценки эффективности. Также обозначаются границы анализа: технические параметры котла, топливный баланс, экологические показатели, безопасность и возможные ограничения реконструкции.

Пункт содержит описание назначения котла в составе паросиловой установки и расшифровку его основных параметров: паропроизводительности 220 т/ч, давления пара 9,8 МПа и температуры перегрева 540 °C. Рассматриваются топочная камера, поверхности нагрева, барабан, пароперегреватель, воздухоподогреватель и вспомогательные механизмы, влияющие на работу агрегата.

Здесь сопоставляются последовательности подготовки и сжигания двух видов топлива. Для угля рассматриваются дробление, сушка, размол, транспортировка пыли и удаление золы, а для газа — подача по газопроводу, регулирование давления, смешение с воздухом и горение в газовых горелках. Отдельно отмечается влияние топлива на факел и теплообмен.

В разделе определяются параметры, по которым сравниваются угольный и газовый режимы: расход топлива, полезная тепловая производительность, коэффициент полезного действия, потери теплоты с уходящими газами, выбросы оксидов азота, серы, углерода и твердых частиц. Обосновывается необходимость одновременной оценки энергетических, экологических и эксплуатационных результатов.

Пункт описывает порядок выполнения расчетов для заданной паровой нагрузки. Используются низшая теплота сгорания топлива, энтальпия питательной воды и пара, коэффициент полезного действия, коэффициент избытка воздуха и потери с дымовыми газами. Приводятся основные зависимости для определения массового или объемного расхода угля и природного газа.

В практической части фиксируются исходные параметры котла, состав и теплота сгорания рассматриваемых топлив, паровая нагрузка, температура питательной воды и принятые значения потерь. Указываются источники данных и допущения, необходимые при отсутствии заводских режимных испытаний. Это позволяет сделать расчеты прозрачными и сопоставимыми.

Раздел представляет результаты определения расхода топлива, теплового баланса и ориентировочного КПД для исходного и газового режимов. Данные сводятся в таблицы и сопровождаются анализом причин различий. Дополнительно сравниваются потребность во вспомогательном оборудовании, трудоемкость обслуживания, образование отходов и предполагаемая устойчивость работы котла при изменении нагрузки.

Пункт посвящен мерам, необходимым для безопасной реконструкции: установке газовых горелок, запорной и регулирующей арматуры, систем контроля пламени, сигнализации загазованности и автоматического отключения газа. Рассматриваются риски утечки, неполного сгорания, отрыва пламени и взрыва, а также требования к вентиляции, испытаниям и наладке.

В заключении обобщаются результаты сравнения пылеугольного и газового режимов котла Е-220-9,8-540. Формулируется оценка энергетической и экологической эффективности перевода, перечисляются выявленные преимущества и ограничения. Отдельно указываются условия, без которых реконструкция не может считаться обоснованной: наличие газа, модернизация оборудования, расчетная проверка режимов и обеспечение промышленной безопасности.

В список включаются учебники по теплотехнике и котельным установкам, нормативные документы по промышленной безопасности газового хозяйства, методики теплотехнических расчетов, справочные данные о топливах и материалы по эксплуатации энергетических котлов. Для каждого источника указываются автор, название, место и год издания либо официальная ссылка и дата обращения.